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详情内容 高熔点
耐腐蚀
冷加工性能好
棒、丝材广泛应用于化学、电子、航空和航天等领域。
铌及铌合金棒材被用作航空发动机的结构材料和火箭喷嘴、反应堆内部元件和包套材料、制作耐硝酸、盐酸或硫酸腐蚀条件下的各种耐腐蚀零部件。
在铌中加入锆可明显提高材料的抗氧化性能和强度。
铌及铌锆合金丝材被大量用于制造高压钠灯及电解电容器阳极引线。(执行标准：ASTMB392－95)。
产品规格
1. 化学成分
|
元素 |
1型Type 1 (RO4200) |
2型Type 2 (RO4210) |
3型Type 3 (RO4251) |
4型Type 4 (RO4261) |
|
％wt.，不大于(Max.) |
||||
|
C |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
|
N |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
|
H |
0.0015 |
0.0015 |
0.0015 |
0.0015 |
|
O |
0.015 |
0.025 |
0.015 |
0.025 |
|
Zr |
0.02 |
0.02 |
0.8～1.2 |
0.8～1.2 |
|
Ta |
0.1 |
0.2 |
0.1 |
0.2 |
|
Fe |
0.005 |
0.01 |
0.005 |
0.01 |
|
Si |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|
W |
0.03 |
0.05 |
0.03 |
0.05 |
|
Ni |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
0.005 |
|
Mo |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
0.010 |
|
Hf |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
0.02 |
|
Nb |
余量 |
余量 |
余量 |
余量 |
注①产品化学成分以铸锭化学成分报出。
注②：可按用户要求生产。
.终产品的附加化学成分要求（仅在合同中规定时方予以测定）
|
元素 |
1型(RO4200) |
2型(RO4210) |
3型(RO4251) |
4型(RO4261) |
|
％wt.，不大于(Max.) |
||||
|
O |
0.0250 |
0.0400 |
0.0250 |
0.0400 |
|
C |
0.0100 |
0.0150 |
0.0100 |
0.0150 |
|
N |
0.0100 |
0.0100 |
0.0100 |
0.0100 |
|
H |
0.0015 |
0.0015 |
0.0015 |
0.0015 |
2.力学性能（退火状态）
|
类别 |
抗拉强度 σb，psi (MPa),≥ |
屈服强度， σ0.2,psi (MPa),≥ |
延伸率 δ,％, ≥ |
|
棒，直径0.125in(3.18mm)～2.5in(63.5mm) |
|||
|
1型和2型 |
18000(125) |
10500(73) |
25 |
|
3型和4型 |
28000(195) |
18000(125) |
20 |
|
丝，直径0.020in(0.508mm)～0.124in(3.14mm) |
|||
|
1型和2型 |
18000(125) |
/ |
20 |
|
3型和4型 |
28000(195) |
/ |
15 |
注：直径0.050英吋(1.27mm)，标距为10英吋(254mm)；直径＞0.050英吋(1.27mm)，标距为1英吋(25.4mm)或2英吋(50.8mm)。
3．规格及公差
|
公称直径 in.(mm) |
外径公差 in.(mm),± |
壁厚公差 ％,± |
|
＜1(25.4) |
0.004(0.102) |
10 |
|
1~1.5(25.4~38.1) |
0.005(0.127) |
10 |
|
1.5~2(38.1~50.8) |
0.006(0.152) |
10 |
|
2~2.5(50.8~63.5) |
0.007(0.178) |
10 |
|
2.5~3.5(63.5~88.9) |
0.010(0.254) |
10 |
4．弯曲度
|
|
注：可按用户要求尺寸加工。
